LOCTITE 2C-EPOXY THERMISCH GELEIDEND EA 9497 DUOKOKER 400 ML
Epoxylijm EA 9497
Zie technische informatieZie documentenReferenties
Loctite:EA 9497
Rubix:07013086
Fabrikant:2053833
EAN:5010266423180

Documenten
Productdetails : LOCTITE 2C-EPOXY THERMISCH GELEIDEND EA 9497 DUOKOKER 400 ML
Bent u op zoek naar een all-in-one oplossing voor warmteoverdracht, diverse inspanningen en een duurzame hechting? Dan is LOCTITE® EA 9497 het perfecte product. Deze tweecomponenten epoxylijm met middelhoge viscositeit wordt gebruikt voor het verlijmen van metalen platen, elektrische componenten en magneten, met een temperatuurbestendigheid tot 200 °C.
Kenmerken:
LOCTITE® EA 9497 is een tweecomponenten epoxylijm die vóór gebruik moet worden gemengd en geschikt is voor het verlijmen en assembleren van diverse materialen. De middelhoge viscositeit vergemakkelijkt de applicatie op metalen oppervlakken en elektrische componenten, terwijl ook grotere spleten kunnen worden opgevuld. De uitharding kan plaatsvinden bij kamertemperatuur, door verwarming of via inductie, wat flexibiliteit biedt bij de integratie in productieprocessen. De lijm combineert thermische geleidbaarheid met weerstand tegen vocht en schokken, evenals een hoge druksterkte, wat geschikt is voor veeleisende omgevingen.
Specificaties:
• Technologie/chemische aard: epoxy
• Aantal componenten: 2 (hars + verharder), mengen vóór applicatie
• Fysische toestand bij levering: vloeibaar
• Kleur: grijs (mengsel), wit (hars), grijs (verharder)
• Geur: karakteristiek
• Temperatuurbestendigheid: tot 200 °C
• Aanbevolen opslagtemperatuur: 8 °C tot 21 °C
• Spleetopvulling: tot 3 mm
• Mengverhouding in volume (hars:verharder): 2:1
• Mengverhouding in massa (hars:verharder): 100:50
• Dichtheid bij 25 °C: 2,06 tot 2,12 g/cm³
• Viscositeit hars (25 °C): 5 tot 16 Pa·s
• Viscositeit verharder (25 °C): 8 tot 24 Pa·s
• Kinematische viscositeit (40 °C): > 20,5 mm²/s
• Houdbaarheid in de pot bij 25 °C (267 g hars / 133 g verharder): 165 tot 255 min
• Houdbaarheid in de pot bij 22 °C: 3 tot 4 u
• Initiële uithardingssnelheid bij 22 °C: 8 u (bereiken van een afschuifsterkte van 0,1 N/mm²)
• Thermische geleidbaarheid (uitgehard): 1,4 W/(m·K)
• Lineaire krimp: 0,73 %
• Treksterkte: 52,6 N/mm²
• Druksterkte: 112,5 N/mm²
• Rek: 2,9 %
• Hardheid: Shore D 83
• Afschuifsterkte (typische waarden, gelijmde verbindingen):
- Gestraald zacht staal: 20 N/mm²
- Roestvrij staal: 9 N/mm²
- Aluminium: 7 N/mm²
- Geschuurd aluminium: 15 N/mm²
- Messing of koper: 5 N/mm²
- Verzinkt bichromaat oppervlak: 5 N/mm²
- ABS: 6 N/mm²
- Polycarbonaat: 4 N/mm²
- Polymethylmethacrylaat (PMMA): 1 N/mm²
- Glasvezelversterkte epoxy: 8 N/mm²
- Hardhout (teak): 12 N/mm²
- Zachthout (den): 8 N/mm²
Normen:
• Verordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH). Europees kader voor het beheer van chemische stoffen, met name via veiligheidsinformatiebladen.
• Verordening (EG) nr. 1272/2008 (CLP). Europees systeem voor de indeling en etikettering van gevaren, gebruikt voor pictogrammen en H/P-zinnen.
• ISO 4587. Testmethode voor het bepalen van de afschuifsterkte van verlijmde verbindingen.
• ISO 8302. Meetreferentie voor het bepalen van de thermische geleidbaarheid van een materiaal.
• ISO 11359-2. Meetstandaard met betrekking tot thermische uitzetting en de bepaling van de glasovergangstemperatuur.
• ISO 1675. Methode voor het bepalen van de lineaire krimp na polymerisatie.
• ISO 37. Testopstelling voor het meten van treksterkte, modulus en rek.
• ISO 868. Meetmethode voor de Shore-hardheid (hier schaal D).
• IEC 60250. Meetmethode voor de diëlektrische constante en de dissipatiefactor.
• IEC 60093. Meetmethode voor de volume- en oppervlakteweerstand.
Kenmerken:
LOCTITE® EA 9497 is een tweecomponenten epoxylijm die vóór gebruik moet worden gemengd en geschikt is voor het verlijmen en assembleren van diverse materialen. De middelhoge viscositeit vergemakkelijkt de applicatie op metalen oppervlakken en elektrische componenten, terwijl ook grotere spleten kunnen worden opgevuld. De uitharding kan plaatsvinden bij kamertemperatuur, door verwarming of via inductie, wat flexibiliteit biedt bij de integratie in productieprocessen. De lijm combineert thermische geleidbaarheid met weerstand tegen vocht en schokken, evenals een hoge druksterkte, wat geschikt is voor veeleisende omgevingen.
Specificaties:
• Technologie/chemische aard: epoxy
• Aantal componenten: 2 (hars + verharder), mengen vóór applicatie
• Fysische toestand bij levering: vloeibaar
• Kleur: grijs (mengsel), wit (hars), grijs (verharder)
• Geur: karakteristiek
• Temperatuurbestendigheid: tot 200 °C
• Aanbevolen opslagtemperatuur: 8 °C tot 21 °C
• Spleetopvulling: tot 3 mm
• Mengverhouding in volume (hars:verharder): 2:1
• Mengverhouding in massa (hars:verharder): 100:50
• Dichtheid bij 25 °C: 2,06 tot 2,12 g/cm³
• Viscositeit hars (25 °C): 5 tot 16 Pa·s
• Viscositeit verharder (25 °C): 8 tot 24 Pa·s
• Kinematische viscositeit (40 °C): > 20,5 mm²/s
• Houdbaarheid in de pot bij 25 °C (267 g hars / 133 g verharder): 165 tot 255 min
• Houdbaarheid in de pot bij 22 °C: 3 tot 4 u
• Initiële uithardingssnelheid bij 22 °C: 8 u (bereiken van een afschuifsterkte van 0,1 N/mm²)
• Thermische geleidbaarheid (uitgehard): 1,4 W/(m·K)
• Lineaire krimp: 0,73 %
• Treksterkte: 52,6 N/mm²
• Druksterkte: 112,5 N/mm²
• Rek: 2,9 %
• Hardheid: Shore D 83
• Afschuifsterkte (typische waarden, gelijmde verbindingen):
- Gestraald zacht staal: 20 N/mm²
- Roestvrij staal: 9 N/mm²
- Aluminium: 7 N/mm²
- Geschuurd aluminium: 15 N/mm²
- Messing of koper: 5 N/mm²
- Verzinkt bichromaat oppervlak: 5 N/mm²
- ABS: 6 N/mm²
- Polycarbonaat: 4 N/mm²
- Polymethylmethacrylaat (PMMA): 1 N/mm²
- Glasvezelversterkte epoxy: 8 N/mm²
- Hardhout (teak): 12 N/mm²
- Zachthout (den): 8 N/mm²
Normen:
• Verordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH). Europees kader voor het beheer van chemische stoffen, met name via veiligheidsinformatiebladen.
• Verordening (EG) nr. 1272/2008 (CLP). Europees systeem voor de indeling en etikettering van gevaren, gebruikt voor pictogrammen en H/P-zinnen.
• ISO 4587. Testmethode voor het bepalen van de afschuifsterkte van verlijmde verbindingen.
• ISO 8302. Meetreferentie voor het bepalen van de thermische geleidbaarheid van een materiaal.
• ISO 11359-2. Meetstandaard met betrekking tot thermische uitzetting en de bepaling van de glasovergangstemperatuur.
• ISO 1675. Methode voor het bepalen van de lineaire krimp na polymerisatie.
• ISO 37. Testopstelling voor het meten van treksterkte, modulus en rek.
• ISO 868. Meetmethode voor de Shore-hardheid (hier schaal D).
• IEC 60250. Meetmethode voor de diëlektrische constante en de dissipatiefactor.
• IEC 60093. Meetmethode voor de volume- en oppervlakteweerstand.
Sterke punten
• Bevordert warmteafvoer in assemblages dankzij goede thermische geleidbaarheid
• Compenseert speling tot 3 mm en beperkt nabewerking
• Flexibele integratie in productie dankzij meerdere uithardingsmethoden (kamertemperatuur, warmte, inductie)
• Hoge compressiesterkte voor toepassingen met zware mechanische belasting
• Bestand tegen temperaturen tot 200 °C
• Compenseert speling tot 3 mm en beperkt nabewerking
• Flexibele integratie in productie dankzij meerdere uithardingsmethoden (kamertemperatuur, warmte, inductie)
• Hoge compressiesterkte voor toepassingen met zware mechanische belasting
• Bestand tegen temperaturen tot 200 °C
Toepassingen
Deze tweecomponentenlijm wordt toegepast in assemblages waar warmteafvoer en mechanische sterkte essentieel zijn. Typische toepassingen omvatten het verlijmen van metalen platen om warmteoverdracht te bevorderen, van elektrische componenten en van permanente magneten van het type SPM (surface) en IPM (intern).
Technische informatie
Attributen
| Verpakkingshoeveelheid | 10 |
|---|---|
| Kleur | grijs |
| Inhoud | 400 ml |
| Minimale temperatuur | -55 °C |
| Droogtijd | 180 min |
| Aangepaste tariefcode | 35061000 |
Laten zien UNSPSC / ECL@SS / HS-codes
€ 84,19 excl. BTW
/ stuk
€ 101,87 incl. BTW
- Levering doorgaans binnen 9 dagen